起重機(jī)零部件滿足輪壓選擇的要求和禁忌來簡(jiǎn)單匯總下。
1.車輪的類型和要求
1)目的分類。軌道行走輪通常用于在起重機(jī)工字鋼下法蘭上行走的車輪。半圓形滑輪用于纜索起重機(jī)。
2)根據(jù)有沒有輪子來分類。雙輪輞在起重機(jī)中應(yīng)用廣泛,常用作橋式起重機(jī)、龍門起重機(jī)等軌道起重機(jī)的行走輪。直徑大于500mm的臺(tái)車車輪也采用雙輪緣車輪;小軌距、直徑小于500mm的小車行走輪一般采用單輪輞車輪,有輪輞的一側(cè)應(yīng)安裝在小車軌道外側(cè)(因?yàn)橹髁合蛲鈴澢?;無輪車輪因?yàn)闆]有輪輞阻擋,容易脫軌,所以適用范圍有限。一般安裝在單梁起重機(jī)的小車上。無輪車輪分為水平對(duì)輪和垂直對(duì)輪,是平衡小車偏心力矩的重要部件。
3) 根據(jù)車輪踏面分類。圓柱形車輪主要用于驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪。圓錐形車輪的錐度通常為1: 10,可以自動(dòng)直線行駛,補(bǔ)償車身傾斜帶來的不利影響。輪子的大端要放在軌道內(nèi)部;鼓形輪和踏面為弧形,主要用于電動(dòng)葫蘆掛小車和圓形軌道的起重機(jī),具有減少附加負(fù)力和磨損的作用。
4)根據(jù)與軌道頂部的接觸進(jìn)行分類。根據(jù)車輪踏面與軌道頂部的接觸,可分為線接觸和點(diǎn)接觸(圖2-3)。圓柱形踏面車輪與平頂軌道接觸為線接觸,線接觸受力較好;圓柱形或圓錐形踏面的車輪與圓頂軌道的接觸是點(diǎn)接觸,常用于舉升機(jī)構(gòu)。
2.車輪選擇的方法和技巧
1)大車軌道越長(zhǎng),直線度越差,越容易“啃道”。因此,要求車輪踏面寬度應(yīng)寬于軌道寬度。
錐形車輪的踏面寬度應(yīng)比軌道頂面寬30-40毫米。
圓柱形車輪的踏面寬度應(yīng)比軌道頂面寬25-35毫米。
圓柱形臺(tái)車車輪的踏面寬度應(yīng)比軌道頂面寬15-20毫米。
單輪緣單側(cè)間隙為5-10毫米。
2)為防止起重機(jī)脫軌,輪輞高度應(yīng)為:25-30毫米;對(duì)于雙輪緣車輪;20-25毫米,適用于單輪輞車輪。
3)中心驅(qū)動(dòng)的大跨度起重機(jī)一般采用圓錐形車輪作為主動(dòng)輪,圓柱形車輪作為從動(dòng)輪,可以在一定程度上自動(dòng)調(diào)節(jié)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)的撓度,防止起重機(jī)傾斜。
4)為了減少輪輞的磨損,延長(zhǎng)車輪的使用壽命,可以采用無輪輞車輪與水平導(dǎo)向輪匹配的方法,水平導(dǎo)向輪操作可以代替輪輞導(dǎo)向操作,可以將輪輞與軌道側(cè)之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)樗捷喤c軌道側(cè)之間的滾動(dòng)摩擦,從而降低行駛阻力,延長(zhǎng)車輪的使用壽命。
4) 圓錐輪一般用于兩個(gè)主動(dòng)輪和兩個(gè)從動(dòng)輪的運(yùn)行機(jī)構(gòu)中。
6)輪徑取決于輪壓,輪壓受軌道基礎(chǔ)承載能力限制。起重機(jī)在軌枕支撐的軌道上運(yùn)行時(shí),允許輪壓一般為100-120 kN;直接在混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)支撐的軌道上運(yùn)行時(shí),允許輪壓可達(dá)600kN。舉升能力稍大時(shí),可以通過增大車輪直徑來降低車輪壓力。
舉升能力大時(shí),通常通過增大車輪直徑來降低車輪壓力。為了使每個(gè)車輪的輪壓分布均勻,采用了均勻(平)梁支撐裝置(圖2-4)。對(duì)于車輪數(shù)量較多的大型起重機(jī),為了縮短車輪的布置長(zhǎng)度,可以采用雙軌軌道。
7)小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪的輪壓略大于兩個(gè)從動(dòng)輪的輪壓。
3.禁忌1)圓錐輪直徑的大端不能放在軌道外。
2)車輪踏面的錐度與軌道頂部的圓弧半徑有關(guān),圓錐形車輪無法與軌道頂部無曲率的軌道相匹配。
3)車輪應(yīng)無卡滯和變形。
4)輪軌清掃板與鋼軌頂面的間隙不應(yīng)大于10毫米。
5)車輪應(yīng)無影響使用性能的缺陷、裂紋和補(bǔ)焊。
6)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪直徑的相對(duì)磨損不應(yīng)超過直徑的3/1000。
7)啟動(dòng)或制動(dòng)行走機(jī)構(gòu)時(shí),驅(qū)動(dòng)輪一般不應(yīng)打滑。
8) 車輪角軸承箱的固定螺栓必須有防松措施
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